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圆柱磨抛加工你知道多少？

圆柱的磨抛一般在配有气动或液压加压磨头的车床上进行，磨头上安装的磨料可以快速更换，磨抛圆柱的磨料通常为圆环型，采用端面与圆柱接触，线磨抛方式。

由于磨抛时的磨削力远小于成型切割时的切削阻力，所以装夹磨抛圆柱时，在床头箱一端，只使用中心孔支承即可。视被磨抛石材材质不同，磨抛磨料的级配也有所区别。

由于栏杆柱、花瓶等制品的轮廓线凹凸变化起伏大，使用上述圆环型磨料很难磨抛加工，所以目前仍使用手动研磨异型回转体的简易磨抛设备，完成栏杆柱等制品的抛光加工。

大理石圆柱面饰操作工艺——准备材料

大理石饰面圆柱给人的感觉往往都是实心体。其实不然，在室内装饰工程中，有时就需要起装饰作用的大理石板面圆柱。

大理石板圆柱的结构是角钢与钢丝网骨架，其操作工艺为:准备材料-制作圆柱形铁骨架并上下固定-对骨架涂刷防锈漆-焊敷钢丝网-在钢丝网上批嵌基层水泥砂浆-安装圆柱大理石板。

准备材料

选材:挑选色泽、花纹基本相同的板材十分重要，进货时应派技术人员严格把关，保证板材的规格、尺寸、色泽、花纹和材质的良好，确保整体质量。

加工运输:大理石的加工宜采用***的电脑设备进行切割、打磨、抛光，尤其是圆弧板等异型石材、拼花板材、以及本工程要求的各阳角倒角磨光工艺等，更需电脑加工，保证加工的

精度，提高加工的质量。运输时，加以装箱保护，严防运输中损伤，造成缺棱掉角及产生裂纹。

干货|大理石圆柱补胶方法

现今,对于石材的工艺、样式也是层出不穷,有大面积拼花的,也有圆柱圆球,色彩丰富,形态各异。而随之出现的问题就是补胶。今天小编给大家介绍一下关于大理石圆柱生产过程的补胶

在大理石圆柱的生产过程中,补胶是-项性很强的技术 ,对产品的质量至关重要。

①：将原大理石裂缝里的砂浆或其他杂物剔出，深3-5mm，若是麻石，缝隙的宽度要加大至10mm左右，若为大理石，将原缝清理干净即可。

②：将与裂缝口颜色及花纹接近的云石用小锤砸碎。若为麻石，其颗粒大小以与麻石大小相近为宜，若为单色石，砸成粉末即可。

③：取适量透明大理石胶和打碎的云石颗粒或粉末搅匀，加入适量催干剂，再搅匀，将搅匀的混合物均匀涂在裂缝口，涂后裂缝口以比大理石面略高0.5mm为宜，稍后即干

④：角面抛光机安装100号树脂胶砂片，将干透的裂缝口稍磨平整，再安装220号树脂胶片细磨，然后用360号水砂纸磨光后，将墙面或地面水渍及污渍清理干净，再用角面磨光机安装布轮打磨并加蜡抛光，待出现光泽后继续抛光，直至与原云石光泽接近，然后用钢丝棉蘸少量抛光蜡，手工抛光，直至光泽完全与原云石相同，这时，裂缝便看不出了。

⑤：若单色石中有花纹，其花纹恰在裂缝处，除用胶搅拌粉末外，还应用色粉配成与花纹一致的颜色，嵌入缝中。